TPU shore 85A

TPU shore 85A neemt een precieze plaats in binnen het aanbod van flexibele filamenten: buigzamer dan ASA 3D-filament of klassieke ABS, maar stevig genoeg om zijn vorm onder herhaalde mechanische belasting te behouden. Dit is het filament dat je kiest voor een telefoonhoesje, een afdichtingsjoint of een gedempt dronebagagedrager, niet voor een stijf structureel onderdeel.

De Shore A-schaal, correct lezen om de juiste TPU te kiezen

De Shore A-schaal werd in de jaren 1920 door Albert Ferdinand Shore ontwikkeld om de penetratieweerstand van een elastomeer te meten. Een TPU 85A ligt tussen de zool van een sportschoen en een zacht rubberen armband: het buigt onder vingerdruk maar herstelt zijn vorm onmiddellijk. Een TPU 95A, vaker in de winkel, verzet zich beter tegen vervorming en is geschikter voor onderdelen die stijf moeten blijven terwijl ze schokken absorberen, zoals een elektronische behuizing.

TPU 85A versus 95A: wanneer flexibiliteit voorrang heeft op stevigheid

Bij 85A is de buiging al merkbaar bij enkele millimeters wanddikte. Een strook van 3 mm dikte buigt in een U-vorm in de hand zonder te breken. Dit gedrag maakt het nuttig voor onderdelen die trillingen moeten absorberen of zich aan een onregelmatig oppervlak moeten aanpassen, waar een 95A te stijf zou zijn om deze dempingsrol te spelen.

3D-print instellingen voor flexibel filament: temperatuur, snelheid en extruder

TPU 85A wordt meestal tussen 220 en 235°C in de nozzle geprint, met een verwarmde printplaat op 40-50°C. De snelheid moet laag blijven, rond de 20 tot 30 mm/s, anders wordt het filament in de aandrijving samengeperst voordat het de nozzle bereikt. Een korte intrekking (1 tot 2 mm) beperkt verstoppingen zonder sliertvorming tussen verplaatsingen.

Direct drive extruder: bijna onmisbaar op dit hardheidsniveau

Het traject tussen de aandrijving en de nozzle bepaalt het slaagpercentage van de afdruk. Bij een klassieke bowden worden flexibele filamenten in de buis samengeperst en wordt de extrusiesnelheid onregelmatig. Een direct drive extruder verkort dit traject tot enkele centimeters en maakt stabiele snelheid mogelijk, zelfs op dunne lagen.

Waar flexibel filament shore 85A te gebruiken: praktische toepassingen

• Hoezen en jacketten: telefoonbescherming, kabeljas, antislip handvat
• Joints en dempings: afdichtingsjoint voor behuizing, trillingsdempende pad onder printkaart
• Gewrichte onderdelen: afgedrukt scharnier van één stuk, beschermende blaasbalg

Voor een onderdeel dat stijf moet blijven ondanks herhaalde schokken, zoals een gereedschaphouder of externe bevestiging, zijn ABS 3D-filamenten of ASA formaat 500 g beter geschikt: deze materialen vervormen niet onder statische belasting.

De juiste TPU shore 85A spoel kiezen

De filamentdiameter (1,75 mm of 2,85 mm) moet overeenkomen met die van de extruder van de printer, anders is de extrusieflow al vanaf de eerste laag fout. Voor een eerste proef met flexibel filament volstaat een spoel van 500 g om de instellingen te valideren voordat je in een formaat van 1 kg of meer investeert. TPU dat slecht droog is afgedrukt wordt bros en poreus: dit materiaal absorbeert vocht sneller dan PLA 3D-filamenten, droging van 4 tot 6 uur op 60°C vóór afdrukken voorkomt dit gebrek.

Nuttige accessoires voor flexibel printen

Een stijve filamentgeleider tussen spoel en aandrijving beperkt schokken die verstoppingen veroorzaken. Dit type onderdeel en andere aanvullingen vindt u in het gedeelte Accessoires van de winkel. Voor een zichtbave houtlook op een decoratief stuk in plaats van flexibel, blijft het assortiment WOOD 3D-filamenten een afzonderlijke keuze, niet vervangbaar door TPU op mechanische gronden.

Veelgestelde vragen

Hoe kies ik tussen TPU shore 85A en 95A?

De 85A is geschikt voor onderdelen die gemakkelijk moeten buigen, zoals een kabeljas of een zacht joint. De 95A behoudt beter zijn vorm onder belasting en is geschikt voor een behuizing of een handvat dat stabiel moet blijven. Test een klein testonderdeel van 3 mm dikte voordat je een lange afdruk start.

Kan een bowden extruder TPU 85A printen?

Dit is mogelijk maar moeilijk: het filament wordt in de buis samengeperst en de extrusie wordt onregelmatig boven 25 mm/s. Een direct drive extruder geeft nette resultaten zonder ingewikkelde aanpassingen, vooral op onderdelen met bruggen of overstekken.

Wanneer TPU 85A vermijden en een ABS of ASA nemen?

Zodra een onderdeel onder continue belasting stijf moet blijven, zoals een muurbefestiging of externe bevestiging, behoudt een ABS of ASA van 500 g beter zijn vorm. TPU 85A vervormt onder langdurige belasting, waardoor het ongeschikt is voor structurele onderdelen.

Moet ik het TPU filament vóór elke afdruk drogen?

Als de spoel langer dan een week zonder luchtdichte doos is geopend, voorkomt droging van 4 tot 6 uur op 60°C poreus filament en oppervlaktebellen. Vochtig TPU herken je aan een knisperend geluid ter hoogte van de nozzle tijdens extrusiie.

Welke diameter kiezen, 1,75 mm of 2,85 mm, voor flexibel TPU?

De diameter hangt alleen af van de extruder van de printer, nooit van het materiaal. 1,75 mm is nog steeds vaker op bureauprinters en vergemakkelijkt het passeren door een compacte direct drive extruder.